Pour les étiqueteuses haute performance ayant des rouleaux de diamètre important, la vitesse de rotation du dévidoir est contrôlée. L’US 12 M 400 IU-B4 mesure le diamètre extérieur du matériau d’étiquetage. La valeur indiquée permet d’adapter la vitesse de rotation du dévidoir en continu pendant le processus.

Avec une imprimante à étiquettes, la commande du relâchement de la bande à étiquettes s’opère avec un rouleau libre. Le LAT-45 détermine la distance et permet ainsi d’obtenir une tension optimale de la bande.

Une cartonneuse permet d’introduire plusieurs blisters ainsi que la notice dans un carton. Avant le remplissage du carton, il faut s’assurer que le nombre correct de blisters a été préparé. Le LAT-52 mesure la hauteur de la pile de blisters et contrôle ainsi le nombre de blisters peu avant qu’ils ne soient introduits dans le carton.

Dans une machine de remplissage de pots, des produits liquides (par ex. du yaourt) sont versés dans des pots qui sont ensuite scellés à l’aide d’un opercule imprimé. Une fois le scellage réalisé, un détecteur de distance laser haute résolution LAT-52 contrôle, avec un taux de mesure élevé, le respect des cotes de l’opercule afin de détecter un défaut de fermeture.

Dans des robots, les détecteurs de distance agissent comme des organes sensoriels. Pour éviter les dommages, un détecteur à ultrasons contrôle, avant la fermeture d’une pince, si un objet se trouve à l’intérieur. L’US 08 M 100 G3-T4, avec sa construction compacte, est parfaitement adapté à ce processus et détecte notamment les objets transparents.

Le collage à commande robotisée gagne toujours plus de terrain. Afin d’assurer une qualité et une durée de vie élevées, la distance entre la buse à colle et l’objet doit toujours être optimale lors de l’application de colle. La détermination de la distance à l’échelle submillimétrique s’opère à l’aide d’un détecteur optique de distance. Grâce à sa construction compacte, le LAT-52 peut être monté près de la buse à colle.

Deux détecteurs de distance LAT-52 sont intégrés dans une pince à aspiration afin de déterminer la distance avec la pièce usinée en tôle supérieure. Les distances déterminées par les détecteurs permettent de commander la position de la pince par rapport à la tôle et de régler la vitesse d’approche du robot, optimisant ainsi la durée du processus de préhension.

Dans une cellule robot pour le montage final d’un bloc moteur, il est nécessaire de contrôler la présence de quatre connecteurs de bougies d’allumage. Le LAT-45 dispose d’un petit spot laser et d’une grande réserve de fonctionnement. Cela permet de détecter de manière fiable les connecteurs sombres à de grandes distances, même en position inclinée.

Afin d’éviter de possibles contaminations, les couvercles vissables colorés doivent toujours être présents lors de la manipulation de tubes. Le LVHT-52 satisfait aux exigences élevées en matière de fiabilité de détection et contrôle la présence des couvercles colorés. La sortie de commutation et l’hystérésis sont également réglables via IO-Link par pas de 0,1 mm.

Le transfert précis de petites doses d’échantillons s’opère avec un robot de pipetage. Les récipients de laboratoire utilisés pour ce processus deviennent toujours plus petits et les exigences en termes de positionnement des pointes des pipettes sont élevées. Le positionnement du récipient cible s’opère avec un détecteur de distance laser LAT-52.

En ingénierie mécanique agricole, des pulvérisateurs sont utilisés pour assurer une sécurité alimentaire durable. Les potences sont amenées à une hauteur préréglée grâce à la surveillance des bordures du champ avec les détecteurs à ultrasons US 30 M 3000 IU-B4, ce qui permet de régler la potence en fonction des besoins.

Un système d’élévation doit être positionné en hauteur. Pour ce faire, un détecteur de distance LAT-45 est utilisé. Grâce à son boîtier métallique robuste, à sa grande fiabilité de fonctionnement et à une plage de température de fonctionnement allant jusqu’à 60 °C, le LAT-45 est parfait pour cette application.

L’extrusion de film permet de fabriquer des films d’emballage. Pour maintenir un diamètre constant ou pour procéder aux modifications du diamètre souhaitées lors de l’extrusion de film à bulles, une unité de contrôle est installée. Le diamètre du film à bulles est ainsi mesuré à l’aide de trois détecteurs à ultrasons US 12 M 400 G3-B4 avec IO-Link. Cela permet de contrôler l’alimentation en air et donc le diamètre du film à bulles.

Le détecteur de distance optique LAT-45 détecte les niveaux de remplissage de granulés. Si la hauteur de remplissage de consigne n’est pas atteinte, la sortie de commutation s’active et le remplissage s’opère. Une sortie analogique ou IO-Link permet une surveillance constante de la hauteur de remplissage. Une température de fonctionnement allant jusqu’à 60 °C permet une utilisation continue à proximité des machines de moulage par injection à température élevée.

Lors de l'usinage mécanique de la bombe aérosol, il convient de vérifier, aux différents postes d'usinage, si la bombe aérosol se trouve dans la position correcte. Un capteur LVHT-52 contrôle la distance par rapport au fond de la bombe aérosol. La sortie de commutation du capteur fonctionne avec une fonction de fenêtre qui peut être configurée ou programmée via IO-Link par pas de 0,1 mm.

La mesure de distance rapide et précise du LAT-52 dans la plage submillimétrique permet une détection fiable des cordons de soudure. Le petit spot laser détecte avec précision les plus faibles variations de distance.